Цель раздела: Определение объёма работ и расчёт необходимого количества исполнителей.
Условные обозначения, принятые для технологического расчета.
Аи – списочное (инвентарное) количество автомобилей;
А1 – количество автомобилей, имеющих пробег до 0,5 Lркр;
А2 – количество автомобилей, имеющих пробег (0,5 – 0,75) Lркр;
А3 – количество автомобилей, имеющих пробег (0,75 – 1,0)Lркр;
А4 – количество автомобилей, имеющих пробег свыше 1,0 Lркр;
ℓ cc – среднесуточный пробег автомобилей;
Lн1(2) – исходная периодичность первого (второго) ТО;
Lр1(2) – расчётная (скорректированная) периодичность первого (второго) ТО;
tн eo(1,2) – исходная трудоёмкость ежедневного (TO-I,2);
tр eo(1,2) – расчётная (скорректированная) трудоёмкость ежедневного (TO-I,2);
Lнкр – исходная норма межремонтного пробега (пробега до КР);
Lркр – расчётная (скорректированная) норма межремонтного пробега (до КР);
dн то и тр – исходная норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега;
dн то и тр – расчетная (скорректированная) норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега;
dкр – дни простоя автомобиля в КР;
t д-1(д-2) – трудоемкость общей (поэлементной) диагностики;
tн тр – исходная удельная трудоемкость ТР;
tр тр – расчетная (скорректированная) удельная трудоемкость ТР;
К1 – коэффициент корректирования, учитывающий категорию условий эксплуатации;
К2 – коэффициент корректирования, учитывающий модификацию подвижного состава;
К3 – коэффициент корректирования, учитывающий природно-климатические условия;
К4 – коэффициент корректирования, учитывающий пробегподвижного состава с начала эксплуатации;
К5 – коэффициент корректирования, учитывающий количество подвижного состава в АТП;
αт – коэффициент технической готовности автомобилей;
Dэ – количество дней эксплуатации автомобиля;
Dто и тр – количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР;
Dкр – количество дней простоя автомобиля в КР;
dтр – количество дней на транспортировку автомобиля в КР;
αн – коэффициент использования автомобилей;
Dр.г. – количество дней работы в году автомобилей;
Ки – коэффициент снижения использования технически исправных автомобилей по организационным причинам;
∑Lr – годовой пробег автомобилей в АТП;
NЕО(1,2) – годовая программа ежедневных (первых, вторых)Т0;
Nумр – годовая программа уборочно-моечных работ;
Nд-1(д-2) – годовая программа общей (поэлементной) диагностики;
ТЕО(1,2) – годовая трудоемкость ежедневного (первого, второго) ТО;
Тумр – годовая трудоемкость уборочно-моечных работ;
Тд-1(д-2) – годовая трудоемкость общей (поэлементной) диагностики;
Тсо – годовая трудоемкость СО;
∑Т1(2) – годовая трудоемкость работ по зоне TO-I (TО-2);
∑Ттр – общая годовая трудоемкость работ ТР;
Тцех.р. – годовая трудоемкость цеховых работ ТР;
Рт – технологически необходимое количество рабочих;
Приведение парка автомобилей к двум моделям
Таблица 1
Марка а/м |
чел-ч/1000км |
чел-ч/1000км |
|
|
|
Nissan Uza |
9,0 |
9,0 |
1 |
15 |
15 |
Kamatsu G -57 |
10,2 |
9,0 |
1,1 |
10 |
11 |
Temberjek 14D |
11,0 |
9,0 |
1,2 |
12 |
14 |
Land Cruser 80 |
4,2 |
9,0 |
0,4 |
1 |
0,4 |
Всего: |
40 |
Информация по теме:
Послеремонтные испытания
После вулканизации необходимо проконтролировать качество отремонтированной поверхности. Поверхность резины в месте ремонта должна быть плотной, без воздушных пор. Наличие воздушных пор говорит о недостаточном давлении в процессе вулканизации. Отшлифовать внешнюю сторону места ремонта до уровня осно ...
Загрузка полуприцепа коробками без паллетов
Так как, рассчитанные выше коэффициенты использования транспортного средства достаточно низкие, рассмотрим вариант загрузки полуприцепа коробками без паллетов. Грузоподъемность полуприцепа равна 26185 кг, масса одной коробки – 25 кг. Исходя из максимальной грузоподъемности полуприцепа, можно переве ...
Возможные неисправности мостов и способы их устранения
Таблица 12 Неисправности Способ устранения Увеличенный окружной зазор в зацеплении конических шестерен Износ зубьев конических шестерен Регулировать не следует, так как конические шестерни должны работать до полного износа без дополнительной регулировки Износ конических роликоподшипников (имеется з ...