Исследование проводилось в НТЦ ОАО «КАМАЗ». Объекты исследования:
- коленчатый вал с упрочненным ионным азотированием в ОАО «КАМАЗ». Замеры микротвердости выполнены в НТЦ, протокол исследований от 25.06.2003 г. № 124;
- коленчатый вал с упрочнением индукционной закалкой. Замеры микротвердости выполнены в НТЦ, протокол исследований от 07.07.2004 г. № 465.
Исследование ремонтопригодности коленчатых валов проводилось посредством замера микротвердости по HV0,3 по сечениям, перпендикулярным к исследуемым поверхностям.
В качестве технологического параметра была выбрана микротвердость 453 HV. По результатам замеров строился график распределения микротвердости по глубине упрочненного слоя для каждого коленчатого вала. Величина 453 HV - минимальная твердость, которая допускается на шатунных и коренных шейках коленчатых валов с упрочнением индукционной закалкой после ремонта двигателей КАМАЗ. Подтверждением правильности выбора такой микротвердости являются испытания на надежность в объеме 1000 часов работы двигателя КАМАЗ-740.11-240, испытание № 311439 ОАО «НИИТАВТОПРОМ». После окончаний испытания двигателя коленчатый вал находится в работоспособном состоянии, твердость поверхности шеек составляет 454…524 HV.
Результаты исследования показаны на графике 1.5.1.
График 1.5.1 Распределения микротвердости по глубине упрочненных слоев для различных способов упрочнения коленчатых валов
Анализ ремонтопригодности коленчатых валов приведен в таблице 1.5.1.
Таблица 1.5.1 Анализ ремонтопригодности коленчатых валов
Способупрочения |
Состояние поверхности шеек перед ремонтом |
Категория ремонтопригодности | |||||||||||
0,5… |
…0,4 | ||||||||||||
коренные шейки |
шатунные шейки |
коренные шейки |
шатунные шейки | ||||||||||
Припуск при перешлифовке, мм |
Микротвердость после шлифовки |
Работоспособность |
Припуск при перешлифовке, мм |
Микротвердость после шлифовки |
Работоспособность |
Припуск при перешлифовке, мм |
Микротвердость после шлифовки |
Работоспособность |
Припуск при перешлифовке, мм |
Микротвердость после шлифовки |
Работоспособность | ||
Ионное азотирование |
Износ |
0,160 |
455 |
+ |
180 |
430 |
- |
1,035 |
n/a |
- |
1,055 |
n/a |
- |
Задир |
0,193 |
415 |
- |
180 |
430 |
- |
1,068 |
n/a |
- |
1,055 |
n/a |
- | |
Индукционная закалка |
Износ |
0,248 |
576 |
+ |
180 |
584 |
+ |
1,115 |
517 |
+ |
1,055 |
494 |
+ |
Задир |
50% коленчатых валов не могут быть восстановлены из-за задиров и перегибов |
Информация по теме:
Расчёт теплообменных аппаратов
К теплообменным аппаратам относятся конденсаторы, испарители, теплообменники и др. По конструктивному оформлению они должны при незначительной затрате металла обеспечить условия для наиболее интенсивного теплообмена с окружающей средой, а также быть компактными, дешевыми и удобными в эксплуатации. ...
Расчет коэффициента
эффективности использования основных фондов транспорта
Задано: доходы вида транспорта от перевозок – таблица А.3 (графа 2); стоимость основных фондов вида транспорта – таблица А.3 (графа 3), по грузовым перевозкам – таблица А.3 (графа 4), пассажирским – таблица А.3 (графа 5). Требуется: рассчитать эффективность использования основных фондов транспортно ...
Зонные станции и остановочные пункты
Зонные станции предназначены для обслуживания пригородных пассажиров, оборота и отстоя составов пригородных поездов. Зонные станции имеют пути для приема и отправления пригородных поездов, а так же пути отстоя пригородных составов или мотор-вагонных секций. Пути отстоя, как правило. Делают тупиковы ...