Экономическое обоснование восстановленной детали вместо вновь изготовленной

Транспорт сегодня » Разработка технологического процесса восстановления ведущего вала коробки передач автомобиля ГАЗ-51 » Экономическое обоснование восстановленной детали вместо вновь изготовленной

Страница 3

К = Коб+Кпл, где

Коб – удельные капитальные вложения в технологическое оборудование, руб.

Кпл – удельные капитальные вложения в производственные площади, руб.

Расчёт удельных капитальных вложений в технологическое оборудование.

Расчёт ведётся на детале-операцию с учётом принятого типа производства. В условиях массового производства расчёт ведём по формуле:

, где

Спр – принятое количество оборудования на конкретной операции, шт.

Ц – оптовая цена единицы оборудования, установленного на операции, руб.

Км, Ктр – затраты соответственно на транспортировку и монтаж оборудования, % от цены оборудования. Для лёгкого оборудования Ктр принимаем равным 5, Км равным 4.

Nпр – проектная годовая программа выпуска деталей. Определяется по следующей формуле:

шт.

Тогда получаем

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

Коб = Коб1+ Коб2+ Коб3+ Коб4+ Коб5 = 32,23+1,36+38,25+20,6+16,25 = 108,69 руб.

Расчёт удельных капитальных вложений в производственные площади.

В условиях массового производства капитальные вложения в производственную площадь определяются по формуле:

, где

Цпл – цена 1 м2 производственной площади, руб.

Sоб – производственная площадь, занимаемая единицей оборудования, м2.

Производственная площадь, занимаемая единицей оборудования, определяется по формуле:

Sоб = Sпл*Кд, где

Sпл – площадь оборудования в плане, м2.

Кд – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь на проезды и подходы.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

Кпл = Кпл1+ Кпл2+ Кпл3+ Кпл4+ Кпл5 = 3,63+0,18+1,03+1,46+4,2 = 10,5 руб.

Тогда

К = Коб+Кпл = 108,69+10,5 = 119,19 руб.

Расчёт амортизационных отчислений по оборудованию и площадям.

Амортизация на полное восстановление капитальных вложений в оборудование по каждой операции (типу оборудования) определяется по формуле:

, где

Нр – норма амортизации оборудования на полное восстановление, %.

Амортизационные отчисления по производственной площади по каждой операции рассчитываются по формуле:

, где

Нпл – норма амортизационных отчислений на реновацию по производственным площадям, %, принимаем 5%.

Расчёты на возмещение износа инструментов и приспособлений.

В расходы на возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения включаются затраты на специальный инструмент и приспособления. Стоимость инструмента (Ци) и стоимость приспособлений целевого назначения (Цпр) определяются в процентах от стоимости оборудования (Коб), их значения принимаются равными 15% и 10% соответственно. Тогда возмещение износа инструмента приспособлений (Зосн) и затраты на их текущий ремонт допускается принять в размере 60% от их суммарной стоимости.

Ци = 0,15*Коб =0,15*108,69 = 16,3 руб.

Цпр = 0,1*Коб = 0,1*108,69 = 10,869 руб.

Зосн = 0,6*(Ци+ Цпр) = 0,6*(16,3+10,869) = 16,3 руб.

Составляем таблицу

Таблица. №13.

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

Удельный вес статьи к итогу

1

Материалы основные и вспомогательные для технологических целей

66,11

46,74%

2

Топливо для технологических целей

1,63

1,15%

3

Энергия для технологических целей

2,901

2,05%

4

Основная заработная плата производственных рабочих

22,87

16,17%

5

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

6,4

4,52%

6

Отчисления на социальные нужды

11,67

8,25%

7

Возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения

16,3

11,52%

8

Амортизация основных фондов

13,565

9,6%

Итого

141,446

100%

Страницы: 1 2 3 4

Информация по теме:

Целесообразность изменения геометрии ГДН
Оптимальное для создания резонанса время прохождения обратной волны к выпускным окнам достигается при определенной частоте вращения двигателя, выше и ниже которой двигатель работает менее эффективно (как обычно). Именно для того чтобы наиболее полно воспользоваться этим эффектом и использовать его ...

Расчет штата для выполнения работ
Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле: где TГ – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч; ФРМ - годовой производительный фонд времени рабочего места Количество необходимых ...

Маршруты движения подвижного состава
Маршруты движения подвижного состава составляются с учетом перевозимого груза, направления грузопотоков, типа подвижного состава, объема и расстояния перевозок, возможного сокращения холостого пробега автомобилей. Маршрут – путь подвижного состава при выполнении перевозок от начального до конечного ...

Разделы

Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.transpotrend.ru