Зо2 = 0,18*48,26*1,4 = 12,16 руб.
Зо3 = 0,085*43,51*1,4 = 5,17 руб.
Зо4 = 0,0143*53,8*1,4 = 1,07 руб.
Зо5 = 0,015*53,8*1,4 = 1,13 руб.
Зо = Зо1+ Зо2+ Зо3+ Зо4+ Зо5 = 2,9+12,6+5,17+1,07+1,13 = 22,87 руб.
Произведённые расчёты занесём в табл. №12.
Таблица №12.
№ |
Вид работ |
Разряд работ |
Трудоёмкость, ч |
ЧТС i-го разряда, руб. |
Коэффициент доплат |
Основная заработная плата, руб. |
1 |
Мойка |
3 |
0,043 |
48,26 |
1,4 |
2,9 |
2 |
Дефектация |
3 |
0,18 |
48,26 |
1,4 |
12,16 |
3 |
Обезжиривание |
2 |
0,085 |
43,51 |
1,4 |
5,17 |
4 |
Металлизация |
4 |
0,0143 |
53,80 |
1,4 |
1,07 |
5 |
Шлифование |
4 |
0,015 |
53,80 |
1,4 |
1,13 |
Дополнительная заработная плата (Зд) учитывает оплату отпуска, оплату времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, и др. Коэффициент дополнительной заработной платы (Кд) принимаем 0,28. Тогда расчёт Зд ведётся по формуле:
Зд = Кд*Зо = 0,28*22,87 = 6,4 руб.
1.3. Расчёт затрат на топливо и энергию. Затраты на топливо и энергию для технологических целей (Зт) принимаем 0,1 от тарифной заработной платы основных рабочих:
Зт = 0,1*Зтар = 0,1*22,87/1,4 = 1,63 руб.
Затраты на силовую электроэнергию определим по каждой операции по формуле:
Зэ = Цэ*W*Тшт*Кзр*Кw*Кпот*Код, где
Цэ – цена одного киловатт-часа, руб.
W – установленная мощность электродвигателей; принимается по паспортным данным оборудования, кВт.
Кзр – коэффициент загрузки электродвигателей во времени.
Кw – коэффициент загрузки электродвигателей по мощности.
Кпот – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода.
Код – коэффициент одновременной работы электродвигателей.
Зэ1 = 1,8*36*0,043*0,85*0,85*1,04*1 = 2,09 руб.
Зэ3 = 1,8*5*0,085*0,9*0,9*1,04*1 = 0,64 руб.
Зэ4 = 1,8*3*0,0143*0,85*0,85*1,04*1 = 0,058 руб.
Зэ5 = 1,8*5*0,015*0,9*0,9*1,04*1 = 0,113 руб.
Зэ = Зэ1+ Зэ3+ Зэ4+ Зэ5 = 2,09+0,64+0,058+0,113 = 2,901 руб.
1.4. Отчисления на социальные нужды. Величина отчислений принимается в размере не меньше 39,9% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:
Зсн = 39,9*(Зо+Зд)/100 = 39,9*(22,87+6,4)/100 = 11,67 руб.
Расчёт капитальных вложений.
При определении приведённых затрат рассчитываются капитальные вложения не как таковые, а удельные капитальные вложения, то есть вложения, приходящиеся на одну детале-операцию.
Расчёт удельных капитальных затрат по вариантам сводится к определению затрат на технологическое оборудование и производственную площадь:
Информация по теме:
Преимущества и недостатки разных способов снабжения
Преимуществом снабжения судов водой из городских водопроводов является высокая надежность данного способа. Однако использование его связано с необходимостью периодического подхода судов к местам заправки водой, на что затрачивается дополнительное время, если этот процесс не совпадает с периодами по ...
Горючая
смесь
Для приготовления горючей смеси используют топливо и воздух, причем оба компонента, входящие в состав смеси, должны быть тщательно очищены от механических и других примесей. Горючая смесь — это смесь, приготовленная в карбюраторе из паров мелкораспыленного топлива и воздуха. Горючая смесь, поступаю ...
Определение количества ТО и ремонтов за цикл
Количество капитальных ремонтов Nкрц, ед., определяется по формуле Nкрц = Lкрс / Lкрс где Lкрс – межремонтный пробег, откорректированный по среднесуточному пробегу, км; Nкрц = 91866 / 91866 = 1 Количество ТО-2 за цикл N2ц, ед., определяется по формуле N2ц = Lкрс / L2с -1 Где Lкрс - межремонтный про ...