Выбор способа восстановления детали следует осуществлять поэтапно, применяя последовательно технологический, технический и технико-экономический критерий.
Перечень основных способов восстановления изношенных поверхностей:
1. Газоплазменное напыление.
Процесс сопровождается нагревом напыляемой поверхности, что может привести к деформации изделия.
2. Плазменная металлизация.
Производительный процесс, невозможный без дорогостоящего оборудования.
3. Электродуговая метализация.
Процесс плавления напыляемого материала в электрической дуге, в последствие разносимого на восстанавливаемую поверхность сжатым воздухом.
После перечисления основных способов восстановления детали, необходимо выбрать основной способ.
Технологический критерий. Он оценивает каждый способ и определяет принципиальную возможность применимости того или иного способа восстановления.
Отобранные по этому критерию способы восстановления должны удовлетворять двум условиям:
1. по своим технологическим особенностям они должны быть приемлемы к данной детали;
2. устранять имеющиеся дефекты.
Технический критерий
Он оценивает каждый способ (выбранный по технологическому критерию) устранения дефектов детали с точки зрения восстановления.
Для каждого выбранного способа дают комплексную оценку по значению коэффициента долговечности
, который определяется
, (2.1)
где
,
,
– соответственно коэффициенты износостойкости, выносливости и сцепляемости покрытий;
– поправочный коэффициент, учитывающий фактическую работоспособность восстановленной детали.
.
Расчет коэффициента по способам:
1. Кд =0,95 * 0,7* 1*0,9 = 0,59
2. Кд = 0,9 * 0,68* 1* 0,9 = 0,55
3. Кд = 0,97 * 0,8 *1 * 0,9 = 0,69
Рациональным по этому критерию будет способ, у которого, этому условию удовлетворяет метод электродуговой металлизации.
Информация по теме:
Расчет деталей
двигателя на прочность
Поршень работает в тяжелых условиях, так как подвергается воздействию как механических нагрузок от давления газов и сил инерции, так и термических из-за необходимости отвода теплоты от нагретой газами головки в охлаждающую среду. Кроме того, направляющая часть работает на износ при высоких температ ...
Организация работы отделения по ремонту автосцепки
Схема размещения оборудования в отделении приведена на рисунке 1.11, Помещения отделения оборудованы приточной вентиляцией, а рабочие места сварщика, слесаря и наплавки ИМС вытяжной вентиляцией. Для работы пневматическим инструментом в отделение подведён сжатый воздух. Автосцепки, снятые с вагонов, ...
Расчет валов редуктора
В нашем случае примем диаметры валов и шестерни исходя из конструктивных соображений: мм в одном сечении и мм в другом сечении. мм. принимаем для обоих случаев 0,9 5.1Расчет внешних сил, действующих в зацеплении , , , , где -вращающий момент на колесе; -угол зацепления; -угол начального конуса; -ср ...